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所屬分類：干燥設(shè)備系列
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-450 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| 高度上限m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲(chóng)單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
上一篇：沒(méi)有了
1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心…
1.閃蒸干燥機(jī)中原材料升速干躁階段在傳熱介質(zhì)中，顆粒處在較高溫度下，空氣濕度低于100%，在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加溫到干躁物質(zhì)濕度，水分蒸發(fā)速度提升快速，歷經(jīng)一定時(shí)間后顆粒消化吸收的發(fā)熱量與蒸發(fā)的水分耗費(fèi)發(fā)熱量相同，做到均衡。這一階段時(shí)間很短，排出來(lái)的水流量并…
▲閃蒸干燥機(jī)有多種加料裝置可供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象?！W蒸干燥機(jī)底部設(shè)置專用冷卻裝置，避免底部高溫區(qū)物料變質(zhì)?！W蒸干燥機(jī)的特殊氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置有效延長(zhǎng)了傳動(dòng)部件的使用壽命?！W蒸干燥機(jī)的特殊分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力，有…
空心槳葉干燥機(jī)效率的內(nèi)在影響因素吧。1.攪拌葉質(zhì)量當(dāng)空心槳葉干燥機(jī)中的攪拌葉片損壞時(shí)，將嚴(yán)重影響空心槳葉干燥機(jī)的工作效率，因?yàn)闆](méi)有攪拌葉片，則無(wú)法移動(dòng)污泥，并且如果不能移動(dòng)，污泥就不能與熱量結(jié)合在一起，因此無(wú)法快速干燥，從而降低了工作效率。2.干燥機(jī)轉(zhuǎn)速為…
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用循環(huán)熱風(fēng)來(lái)起到干燥效果的一種設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有五種型號(hào)。分別為單門(mén)單車，兩門(mén)兩車，兩門(mén)四車，三門(mén)六車，四門(mén)八車。 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱內(nèi)部一般都安裝自己的循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)它將風(fēng)帶入，然后再通過(guò)加熱器，經(jīng)過(guò)烘箱，把經(jīng)過(guò)加熱的風(fēng)帶出。然后再將…
盤(pán)式干燥機(jī)適合在蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥項(xiàng)目中使用，在基本配置的基礎(chǔ)上加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，吸收干燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。 對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，需要往中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式分為：…
